1. Mikä on PVC tartuntakalvo ?
PVC-kiinnityskalvo, joka tunnetaan myös polyvinyylikloriditarrakalvo, on yleinen muovipakkaustuote, joka on yleensä valmistettu eteenistä perusseoksena polymerointireaktion avulla. Kemiallisen koostumuksen näkökulmasta sen pääkomponentti, polyvinyylikloridi, saadaan vinyylikloridimonomeerin (VCM) polymerointireaktiolla. Vinyylikloridimomeerimolekyylit liitetään tässä muodossa polymeerejäen pitkäkemian muodostusketjuu PVC:n polymeerinen perusrakenne.
Fyysisen muodon käsittelyn PVC-tarvikekalvo on yleensä väritön ja läpinäkyvä ulkonäöltään, kevyt ja pehmeä, hyvä joustavuus ja sopii helposti erimuotoisten esineiden pintaan. Sillä on määrätty vetolujuus, sitä ei ole rikkoa, ja se voi kehittyä ehjän muotonsa normaaleissa käyttöolosuhteissa. Myös PVC-tarvikekalvolla on myöskin viskositeetti, minkä vuoksi se sopii tiukasti ruokaa tai esineitä käärittäessä, ja sillä on hyvä tiivistystehtävä. Jokapäiväisessä elämässämme tavallinen PVC-tarvikekalvo valmistetaan yleensä rulliksi, on helppo leikata ja tarpeen mukaan. Esimerkiksi supermarketeissa monet tuoreiden hedelmien ja vihannesten käärimiseen käytettävät muovikääreet on valmistettu PVC:stä; kotikeittiöissä käytetään myös PVC-muovikelmua ylijääneiden ruokien käärimiseen ja jääkaapissa säilytykseen.
II. PVC-muovikääreen ominaisuuksien salaisuus
(I) Erinomainen joustavuus
PVC-muovikääreellä on joustavuus, mikä sen loistamaan pakkauskentässä. Mikroskooppisesta näkökulmasta PVC-molekyyliketjujen välinen vuorovaikutus on heikko, keskimääräinen molekyyliketjut voivat liikkua ja taipua vapaasti, mikä antaa muovikääreelle hyvän joustavuuden. Jokapäiväisessä elämässä näemme käyttää sen saavuttan suorituskyvyn. Esimerkiksi pakatessa epäsäännöllisen muotoista juustoa PVC-muovikääre mahtuu helposti juuston jokaiseen kulmaan ja kääri se tiukasti, jotta juusto ei huonone joutuessaan kosketuksiin ilman kanssa. Samalla se voi myös kätevän juuston alkuperäisen muodon, se on kätevää ja ottaa mukaan. Esimerkiksi kun meidän on pakattava kotitekoisia kakkuja hienoilla muodoilla, se voi niinua ja venyä kakkujen ääriviivojen mukaan ja kääriä kakut auttaa, mikä on niin kaunista että voi pidentää kakkujen säilyvyyttä. Supermarketeissa erimuotoisissa hedelmälautasissa PVC-tarvikekalvolla voi olla hyvä rooli joustavuudessa, istuvuus tiukasti, estää hedelmää törmäämästä yhdessä myös hedelmien tuoreuden kanssa.
(II) Hyvä läpinäkyvyys
PVC-tarvikekalvolla on hyvä läpinäkyvyys, mikä on elintärkeää ruokaa esillepanossa ja myynnissä. Optisesta näkökulmasta PVC:n molekyylirakenne on tasainen ja valon sironta on pienempikin valo voi kulkea läpi n tasaisemmin, mikä hyvää läpinäkyvyyttä. Supermarketin tuoreruoka-alueella näemme PVC-kalvoon käärittyjä hedelmiä, kuten punaisia omenoita ja keltaisia appelsiineja. Tarran korkea läpinäs tekee hedelmien värin ja tuoreuden selväksi yhden silmäkalvolla, mikä herättää huomion ja suorituskyvyn ostohaluaan. Läpinäkymättömässä pakkauksessa oleviin elintarvikkeessa PVC-tarvikekalvoon käärittyjen elintarvikkeiden myyntiedut ovat enemmän. Esimerkiksi leipämyyntialueella kuluttaja näkee kalvosti PVC-tarvike on käärityn leivän muodon, värin ja ainesosat, mikä lisää luottamusta tuotteeseen ja ostohalua. Läpinäkymättömässä pakkauksessa olevasta leivästä kuluttajasta ei voi intuitiivisesti ymmärtää leivän kuntoa, ja sen ostomahdollisuutta pienenee.
(III) Vahva venyvyys
PVC-tarrakalvolla on vahva venyvyys, jolla on tärkeä rooli pakkausprosessissa. Sen venyvyysalue PVC-molekyyliketjun lineisesta rakenteesta ja molekyylien välisestä vuorovaikutusvoimasta. Venytysprosessin aikana molekyyliketjut suunnataan venytyssuuntaa pitkin niin, että tartuntakalvo kestää useita asteisen venytyksen rikkoutumatta. Kun meidän on käärittävä suuria esineitä, kuten kokonainen kanapaisti tai iso kakku, PVC-tarvikekalvon joustavuus on hyödyllinen. Voimme helposti venyttää kalvon peittämään koko esineen ja kiristämme sitä tarpeen mukaan, jotta tuote on tiukasti kääritty. Teollisuuspakkauksissa joissakin suurissa mekaanisten laiteosissa PVC-kiinnityskalvo myös venyttää ja kääriä tiukasti suojaamaan ja pölyntorjuntaan. Kuljetuksen aikana venytetty PVC-tarrakalvo voi kiinnittää esiintyet paremmin ja käytä jatkomästä ja törmäyksestä kuljetuksen aikana.
(IV) Kemiallinen stabiilisuus
PVC-tarvikekalvolla on tietty kemiallinen stabiilisuus, jolla on keskeinen rooli suojeltaessa ruokaa ulkoisten aineiden vaikutuksilta. Kemiallisen näkökulmasta PVC-molekyylin klooriatomillisent siitä kemiallisesti iner ja kestävät silmät ulkoisten aineiden eroosiota. Päivittäisessä elämässä ruokaan vaikuttavat ulkoiset aineet, kuten happi, kosteus ja haju, ja se pilaantuu. Esimerkiksi happi saa ruoassa olevan öljyn hapettumaan, jolloin ruoasta tulee eltaantunut haju; kosteus kosteuttaa ruokaa, mikä vaikuttaa makuun ja säilyvyyteen; haju leviää ja tuhoaa ruoan alkuperäisen maun. PVC-tarrakalvo kestää erilaisia. Se voi estää hapen pääsyn ja hidastaa ruoan hapettumis päästä; estää kosteuden tunkeutumisen ja pitää ruokaa kuivana; samalla se voi eristää ulkoisen hajun ja koneen alkuperäisen maun. Joissakin elintarvikealan yrityksissä PVC-tarvikekalvoa käytetään pakkaamaan pitkään säilytettäviin elintarvikeraaka-aineita, kuten mausteita, pähkinöitä jne., jotta varmistetaan, että ulkoiset kemikaalit vaikuttavat niiden varastoinnin aikana ja säilytetään raaka-aineiden laatua.
III. Tuotantoprosessin täydellinen analyysi
(I) Nelitelan kalanterointiprosessi
Nelitelainen kalanterointiprosessi on yleinenkalvoprosessi PVC-tarviken tuotannossa, ja sen prosessissa on tiukat ja herkät vaiheet. Ensimmäinen on annostus- ja sekoitusvaihe, jossa polyvinyylikloridihartsi, pehmitin, stabilointiaine, voiteluaine ja muut lisäaineet laitetaan nopeaan sekoittimeen tarkan kaavasuhteen mukaisesti. Nopeasti pyörivien sekoitussiipien vaikutuksesta eri raaka-aineetitetaan täysin tasaisen PVC-seoksen muodostamiseksi. Tämä prosessi on kuin kokki, joka sekoittaa ainekset hienoa. Kunkin raaka-aineen osuus ja sekoituksen tasaisuus vaikuttavat lopputuotteen laatuun. Esimerkiksi käytetyn pehmittimen määrä vaikuttaa suoraan tartuntakalvon taipuisuuteen. Jos pehmitintä liikaa liian vähän, tartuntakalvosta tulee kova ja hauras ja vaikeasti tarttuva esiintyen pintaan; jos pehmitintä lisää liikaa, tartuntakalvon lujuus voi heikentyä ja se voi rikkoutua helposti.
Sitten tulee sulapehmitysvaihe, jossa sekoitettu PVC-seos kuljetetaan ekstruuderiin. Suulakepuristimen korkeassa lämpötilassa ja ruuvin voimakkaassa leikkaustoiminnassa PVC-seos sulaa vähitellen ja pehmittyy muodostaen tasaisen sulatteen, jolla on hyvä juoksevuus. Tämä prosessi on samanlainen kuin jääkuutioiden kuumentaminen sulamaan veteen, milloin PVC-raaka-aine muuttuu kiinteästä tilasta prosessoitavaksi nestemäiseksi valmistautuen myöhempään kalanterointiin. Sulamis- ja plastisointiprosessissa lämpötilan ja ruuvin määrän hallinta on ratkaisevan tärkeää. Jos lämpötila on liian korkea, PVC voi hajota ja tuottaa haitallisia aineita, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun ja turvallisuuteen; jos lämpötila on liian alhainen, peh on riittäväämätöntä, mikä aiheuttaa tartuntakalvoon ongelmia, kuten karkeaa pintaa ja epätasaista paksuutta.
Siirry sitten avainkalanterointivaiheeseen ja sula PVC-sula kuljetetaan nelitelaiseen kalanteriin. Nelitelaisen telat on yleensä jollain tavalla, kuten T-tyyppi, L-tyyppi, S-tyyppi ja Z-tyyppi, mukaan lukien Z-tyyppinen tel-järjestely voi vähentäätelojen elastista muodonmuutosta ja helpottaa syöttöä, ja sitä käytetään laajalti. Kalanter sulaa venytetään prosessissa paksun ja leveksi kalvoksi puristusvoiman ja erilaisten lineaaristen nopeuksien vaikutuksesta. Parametrit, kuten telojen välinen rako, pyörimisnopeus ja lämpötila, vaikuttavat kalvon paks, pinnan laatuun ja fysikaalisiin ominaisuuksiinsiinsiinsiin. Esimerkiksi säätely ulkotä rakoa tarrakalvon paksuuttatelojen määrää; ja asettamalla telan nopeussuhde oikeaksi, kalvoketjut orientoida kalvo paremmin ja n vetolujuutta parantaa.
Lopuksi on jäähdytys ja muotoilu sekä kelaus- ja leikkausprosessi. Kalanter kuumasta kalvojäähdyttimestä nopeasti jäähdytys sen muotoilemiseksi ja paremmin kovuuden tulevaan saavuttamiseksi. Jäähdytysmenetelmässä käytetään yleensä ilmajäähdytystä tai vesijäähdytystä. Ilmajäähdytysmenetelmä on yksinkertainen, mutta jäähdytysnopeus on hidas; vesijäähdytysmenetelmällä on nopea jäähdytysnopeus ja se voi tiivistää kalvon molekyylirakennetta, mikä parantaa kalvon läpinäkyvyyttä ja kiiltoa. Jäähdytetty kalvo vedetään kelauslaitteeseen vetolaitteen läpi, kierretään suureksi rullaksi ja leikataan sitten markkinoiden kysynnän mukaan erilaatuisten PVC-kiinnityskalvon katsoi.
Neljän telan kalanterointiprosessilla on monia monia PVC-tarrakalvon laatuun. Mitä tulee paksuuden tasaisuuteen, nelitelaisen kalanterin tarkkuuden tarkan telan tarkkuuden ja kalanterointiprosessin tapahtuessa paineensäädön ohjelman valmistusta tartuntakalvoa, jolla on hyvä paksuuden tasaisuus. Tämä on erittäin tärkeä tartuntakalvon suorituskyvyn vakauden käytön aikana. Esimerkiksi kun kunpaksuista tartuntakalvoa venytetään, voima eri paikoissa tasainen tasainen, eikä paikallinen murtuminen helposti. Pintalaadun saa kalanterointiprosessin ja telan pinnan viimeistelykalvoprosessiparan säätelyn tartunta kalvon parantamiseksi ilman ilmeisiä vikoja ja viivoja, mikä vain paranna estetiikkaa, vaan myös vähentää pakattujen tuotteiden pinnan vaurioita pakkausprosessin aikana. Fysikaalisten ominaisuudet osalta nelitelainen kalanterointi voi orientoida tartuntakalvon molekyyliketjun jossain määrin, mikä parantaa tartuntakalvon vetolujuutta, joustavuutta ja muita fysikaalisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä sopivamman valmisin pakkausskenaarioihin.
(II) Alaspäin puhaltava vesijäähdytysprosessi
Alaspäin puhallettava vesijäähdytysprosessi on toinen tärkeä PVC-tartuntakalvon valmistusprosessi, jolla on ainutlaatuiset ominaisuudet ja edut. Prosessi kuumentaa ja sulattaa ensin PVC-raaka-aineen ekstruuderin läpi, jotta siitä tulee hyvä juoksevuus. Kuten nelitelaisessa kalanterointiprosessissa, tämä prosessi vaatii tarkkaa lämpötilan ja ruuvin määrän säätöä sen vuoksi, että PVC-raaka-aine on täysin sulanut eikä hajoa.
Kun sula on puristettu suukepuristimesta, se kulkee paljon suutinpään läpi kalvon muodostaen putkimaisen. Tässä kalvoaihio puhalletaan alaspäin jäähdytysvesisäiliöön, joka on täytetty kiertävällä jäähdytysvedellä. Tämä on keskeinen vaihe alaspäin puhallusvesijäähdytysprosessissa. Vesijäähdytysjärjestelmällä saavutetaan erittäin nopea jäähdytys 3 sekunnissa, jolloin kalvomolekyylit asetetaan säännöllisemmin nopean jäähdytysprosessin aikana. Verrattuna ylöspäin puhaltavaan ilmajäähdytysprosessiin, alaspäin puhaltavalla vesijäähdytysprosessilla on nopea jäähdytysnopeus, mikä tekee kalvosta alhaisemman kiteisyysasteen ja siten korkeamman valonläpäisykyvyn.
Jäähdytyksen ja muotoilun aikana vetolaite vetää kalvoaihiota pystysuunnassa alapäin kalvon paksuuden ja leveyden säätämiseksi edelleen. Pystysuuntaisen suunnan suuntautuvan vetovoiman ja vesikierron jatkuvan paineen jäähdytyksen alaspäin puhaltava vesijäähdytysprosessi toimii hyvin kalvon paksuustoleranssin hallinnassa ja voi ohjata paksuustoleranssia ±3 %:n sisällä. Epävakaasta tuulen suunnasta johtuen ylöspäin puhaltavan ilman jäähdytysprosessin paksuustoleranssia on kuitenkin yleensä ±5-8 %. Kalvon paksuuden tasaisuus on erittäin tärkeä pakkausprosessin sujuvan etenemisen ja tuotteen laadun jälkeen.
Pohjapuhallusvesijäähdytysprosessilla on myös korkea tuotantotehokkuus. Sen vetonopeus on saatettu suoraan 200 m/min, kun taas huippupuhallusilmajäähdytys veta jäähdytystehokkuus ja vetonopeus päällä 120 m/min. Suuren pikapussitehtaan todellisten mittausten mukaan samalla 3-kerroksisella koekstruusiorakenteella pohjapuhallusvesijäähdytyskalvon valmistaa 8aa päivää, mikä vastaa 300 000 lisää pikalaukkutilauksen saamista. Verkkokaupan sesonkiaikana ja muina tilausten nousun aikana voi tuoda yritykselle enemmän taloudellista hyötyä. Alhaalta puhaltavalla vesijäähdytysprosessilla on myös etuja toiminnan laajentamisessa. Se tukee 35-kerroksista kostruuta ja voi vastata/eri tarpeisiin pakkausten suorituskyvyn ehdotuksia.
Muihin prosesseihin pohjaprosessin pohjapuhallusvesijäähdytysn hienouus piilee sen tehokkaassa vesijäähdytysmenetelmässä ja pystysuorassa alaspäin suuntautuvassa vetomenetelmässä. Vesijäähdytys voi saada kalvon jäähtymään ja muotoutumaan nopeasti lyhyessä ajassa, jotta saadaan parempi molekyylirakenne ja fysikaaliset ominaisuudet; pystyra alapäin vetomenetelmä auttaa hallitsemaan kalvoutta ja kireyttä tarkemmin, pienentämään paksuusanssia ja parantamaan tuotteen laadun vakautta. Filmituotannon asiant prosessit sopivat sopivat tuotetarpeisiin ja tuotantoskenaarioihin. Alaspäin suuntautuvalla vesijäähdytysprosessilla on omine etuineen markkinoilla tärkeä asema, jossa kalvon läpinäkyvyyttä, paksuuden tasaisuutta, tuotannon tehokkuutta ja toiminnallista laajenemista koskevat korkeat vaatimukset.
IV. Sovelluskenttälähetys
(I) Elintarvikepakkauskenttä
1. Lihan säilöntä
PVC-tarvikekalvolla on tärkeä rooli lihan säilönnässä. Lihassa on ravintoaineita, kuten proteiinia ja rasvaa, ja mikrobikontaminaation ja hapettumisen vaikutuksen tähän. Mikro-organismit lisääntyvät lihan pinnalla, mikä lihan huononee ja haise, mikä lyhe sen säilyvyyttä. Hapen esiintyolo aiheuttaa lihassa olevan rasvan hapettumista, eltaantunutta hajua ja huonoa makua sekä muuttaa lihan väriä, mikä tarkoittaa lihan ulkonäköä ja syötävää arvoa.
PVC-tarvikekalvolla on hyvät suojaominaisuudet ja se voi estää hapen ja mikro-organismien joutumisen lihaan. Sen tiukka molekyylirakenne voi vähentää hapen määrää ja vähentää lihan hapettumisongelmaa, mikä lihan tuoreen värin ja maun. Esimerkiksi supermarketin kylmälihatiskillä näemme käyttää sianlihaa, naudanlihaa jne. PVC-muoviin käärittynä. Pitkän kylmäsäilytyksen jälkeen ei silti säilytettävä kirkkaan punaisen värin, joka on PVC-tartuntakalvon tehokkaan happisulun ilmentymä. Asiaan kokeelliset tiedot osoittavat samoissa kuulutuksen säilytysolosuhteissa, PVC-kalvoon lihan hapettumisaste on 30-50 % alempi kuin pakkaamattoman lihan, ja myös säilytysaika pitenee 2-3 päivällä vastaavasti. PVC-tarvikekalvo voi estää veden haihtumisen ja sisällyttää lihan tuoreen ja myös pehmeän maun. Lihan vesipitoisuudella on tärkeä vaikutus lihan makuun ja rakenteeseen. Veden menetys tekee lihasta kuivaa ja puumaista ja maku heikkenee. PVC-tarrakalvo voi muodostaa lisätä suljetun ympäristön, vähentää haihtumista ja pitää lihan kosteana ja mureana koko ajan.
2. Maitotuotteiden suojaus
PVC-tarvikekalvo on myös välttämätön maitotuotteille. Maitotuotteet, kuten maito, hapan. Hajut muuttaa maitotuotteiden tuotteiden makua, heikentää niiden makua ja vaikuttaa ruokailukokemukseen. kun taas voi aiheuttaa maitotuotteiden huononemista, happamia, pullistumia ja muita ongelmia, mikä vaikuttaa mikrobikonsti niiden laatuun ja turvallisuuteen.
PVC-tarvikekalvolla on hyvät sulku- ja tiivistysominaisuudet, jotka voivat estää ulkoisten hajujen tunkeutumisen ja teknisen maitotuotteiden puhtaan maun. Supermarketeissa näemme kaikenlaisia juustoja käärittynä PVC-kalvoon. missässä ympäristössä olisi muita hajuja, juusto voi käyttää makunsa. PVC-tarvikekalvo voi myös estää mikro-organismien pääsyn sisään, jatkuva steriili ympäristön maitotuotteille ja pidentää niiden säilyvyyttä. Tutkimukset ovat osoittaneet, että PVC-tarvikekalvoon pakatun jogurtin säilyvyysaikaa voidaan pidentää 1-2 päivällä huoneenlämmössä, ja pidennysvaikutus on selvempi jääkaapissa. Samanaikaisesti PVC-tarviken joustavuus ja läpinäkyys myös maitotuotteiden pakka kauniimpia, mikä on valmistakalvoista tarkkailla ja valita.
3. Leivän ja karkkien pakkaus
Leivän ja karellipakkausten PVC-tarvikekalvolla on kiinnitettävä etuja. Leipä on taipuvainen menettämään kosteutta varastoinnin aikana, mikä saa sen maun kovettua ja halkeilemaan, mikä vaikuttaa sen syötävyyden laatuun. Karkkien on puolestaan säilytettävä alkuperäinen muoto ja maku sekä estettävä kosteus ja tarttuminen. PVC-muovikääre voi tämän leivän kosteuden ja pitää sen maun pehmeänä koko ajan. Sen hyvä joustavuus sopii tiukasti leivän muotoon ja muodostaa suljetun ympäristön kosteushäviön vähentämiseksi. Asiaankuuluvat kokeelliset tiedot osoittavat, että PVC-muovikelmuunnin kosteuspitoisuus laskee vain 5–8 %, kun se on hyvän huoneenlämpöön 2–3 vuorokaudeksi, kun taas pakkaamattoman kosteuspitoisuuden laskee 15–20 % ja maku koveneen arvo. Karamelleissa PVC-muovikääre voi estää karkkien kosteutta ja niitä rapean tai pehmeän ja tahmean maun. Samanaikaisesti PVC-muovikääreellä on korkea läpinäys, joka voi näyttää selvästi karkkien värin ja muodon, mikä lisää tuotteen houkuttelevuutta. Karkkien tuotantolinjoilla PVC-muovikäärettä käytetään laajalti tuottamassa tai kokonaisissa karkkipussissa, jotta varmistetaan karkkien vakaa laatu kuljetuksen ja myynnin aikana.
4. Hedelmien ja vihannesten säilöntä
PVC-muovikääre toimii hyvin myös hedelmien ja vihannesten säilönnässä. Poiminnan jälkeen hedelmät ja vihannekset ovat edelleen eläviä organismeja, jotka hengittävät, kuluttavat tapahtumat ja tuottavat hiilidioksidia ja vettä. Jos hengitys on liian voimakasta, se saavuttaa hedelmäien ja vihannesten ikääntymistä ja huononemista. Veden menetys saa myös hedelmät ja vihannekset menettämään tuoreutensa, kutistumaan ja kuihtumaan.
PVC-muovikäällä on määrätty ilmanläpäisevyys ja kosteuden läpäisevyys, ja se voi säätää kaasuympäristöä ja kosteutta hedelmien ja vihannesten ympärillä. Se voi vihasti vähentää happipitoisuutta ja lisää hiilidioksidipitoisuutta, mikä estää hedelmien ja prosessin hengitystä ja hidastaa niiden ikääntymisa. Esimerkiksi hedelmien, kuten omenoiden ja banaanien, hengityksen voimakkuutta vähentää 20–30 %, kun ne on pakattu PVC-muovikääreeseen, ja säilytysaika säilytetään 3-5 päivällä. Samanaikaisesti PVC-muovikelmu voi myös ylläpitää hedelmien ja vihannesten pinnan kosteutta, vähentää veden haihtumista ja pitää ilman täyteläisinä ja tuoreinaa. Supermarketin hedelmä- ja vihannesosastolla näemme suuren määrän hedelmäiä ja vihanneksia käärittynä PVC-tarvikekalvoon. Ne näyttävät tuoreilta ja mehuvilta PVC-kalvon säilyttävän vaikutuksen vaikutuksen. PVC-tarvikekalvo voi myös estää hedelmiä ja vihanneksia mekaanisilta vaurioilta ja mikrobikontaminaatiolta, pidentää edelleen näitä säilyvyyttä.
(II) Teollisuuspakkauskäyttö
1. Johtojen ja kaapelien pakkaus
Lanka ja kaapelipakkausten PVC-tarvikella on avainasemassa- senkalvot ominaisuudet. Johtojen ja kaapeleiden tulee olla käytössä hyvät eristysominaisuudet voimansiirron turvallisuuden ja vakauden seuraavana. Jos johtojen ja kaapeleiden eristyskyky vaurioituu, se voi aiheuttaa virtavuodon ja turvallisuusonnettomuuksia. Samanisesti johdot ja yleensä kaikki kaapelit sopivat alle maanalaiselle, kuten ko ulkosteelle maanalaiselle, tuulelle ja sateelle., ja ei syöpyvät helposti kosteudesta ja syövästä aineista, mikä käyttöikään.
PVC-kiinnityskalvolla ont johti eristysominaisuudet ja se voi tehdä eristää johtimien kaapeleiden sisällä estääkseen virrantamisen vuodon. Sen molekyylirakenne sisältää klooriatomeja, mikä tekee PVC:stä
materiaalilla on korkea vastus ja se voi estää virran kulkeutumisen. Esimerkiksi kodin sisustuksessa käytettävät johdot kääritään yleensä PVC-tarvikekalvokerroksella eriste kerroksen tehokkaan sähkönkäytön turvallisuuden malli. PVC-kiinnityskalvolla on myös hyvät kosteutta hylkivät ominaisuudet, jotka voivat estää kosteuden tunkeutumisen ja suojata johtojen ja kaapeleiden sisäistä rakennetta kostean ympäristön vaikutuksilta. Joissakin maanalaisten kaapelien asennusprojekteissa PVC-kiinnityskalvoa käytetään laajalti kaapelien ulkopakkauksissa estämään pohjavesi syöpymästä kaapeleita. Samanaikaisesti PVC-kiinnikalvolla on myös mainittuja korroosionesto-ominaisuuksia, jotka kestävät käyttöä koskevat kemikaalien korroosiota ja pidentää johtojen ja kaapeleiden käyttöikää. Teollisessa tuotannossa joissakin erikoisympäristöissä, kuten kemiantehtaissa ja galvanointitehtaissa, käytetään johdot ja kaapelit pakataan korkeammalla korroosionesto-ominaisuuksilla varustettuun PVC-kiinnityskalvoon kaapelien normaalin toiminnan ankarissa ympäristössä.
2. Elektronisten komponenttien suojaus
PVC tartuntakalvo on myös tärkeä suojamateriaali elektroniikkakomponenteille. Elektroniset komponentit ovat yleensä erittäin herkkiä staattiselle sähkölle, pölylle ja kosteudelle. Staattinen sähkö voi aiheuttaa välittömän suurjänniteiskun elektroniikkakomponentteihin, mikä voi johtaa komponenttien vaurioitumiseen tai suorituskyvyn heikkenemiseen. pölyä kerääntyy elektronisten komponenttien pinnalle, vaikuttaa niiden normaalin vaikutuksen haihtumiseen ja toimintaan; ja kosteus aiheuttaa ongelmia, kuten oikosulkuja ja elektronisten komponenttien korroosiota, mikä heikentää elektronisten laitteiden luotettavuutta ja vakautta.
PVC tartuntakalvo voi erikoiskäsitellä antistaattisiksi ominaisuudet, jotka ovat tulleet staattista sähköä suojatamasta elektronisia komponentteja. Elektronisten komponenttien tuottamisessa, kuljetuksessa ja varastoinnissa antistaattisen PVC-tartunkalvon käyttöpakkaamiseen voi parantaa staattisen sähkön staattisia komponentteja. Esimerkiksi elektronisten komponenttien, kuten tietokoneiden emolevyjen ja matkapuhelinsirujen, tuotantolinjalla työntekijät käärivät valmistetut komponentit antistaattisella PVC-kalvolla ja suorittavat sen jälkeen käsittelyn ja kuljetuksen. Samanaikaisesti PVC-tarrakalvo voi tiiviisti kääriä elektroniset komponentit muodostaen suljetun tilan pölyn päästän estämiseksi. Elektroniikkalaitteiden kokoonpanopajassa näemme erilaisia PVC-tarvikekalvoon käärittyjä elektroniikkakomponentteja, jotka ovat siis paikoillaan ja odottavat kokoamista kokonaisiksi elektroniikkalaitteiksi. PVC-kiinnityskalvolla on myös kosteudenkestävä teho, mikä voi estää kosteuden syövyttämästä elektronisia komponentteja. Joissakin kosteissa ympäristössä, kuten sadekaudella etelässä, PVC-kalvoont elektroniset komponentit voidaan käärity paremmin auttaan toimintansa ja vähentää kosteuden aiheuttamia vikoja.
V. Kehitystilanne ja tulevaisuuden suuntaukset
(I) Markkinoiden koko ja kasvutrendi
PVC-tarvikekalvolla on laajalti käytetty pakkausmateriaalina osuusilla ja Kiinan markkinoilla.
Maailmanlaajuinen PVC-tarvikekalvomarkkinoiden koko näyttää tasaisesti kasvavan trendin, jonka taustalla on useita vaikuttavia tekijöitä. Maailmantalouden kehittyessä ihmisten elintaso jatkaa nousuaan, ja myös elintarvikkeiden säilöntä- ja pakkaamistarpeet kasvavat. Elintarviketeollisuudessa, olipa kysele tuoreesta ruoasta, supermarkettien kypsennetystä ruoasta tai kotiisista raaka-aineistakeittiöissä, elintarvikekalvon käyttö on sitten. Teollisuusalalla teollisuuden, kuten elektroniikkatuotteiden ja johtojen ja kaapeleiden jatkuvan kehityksen myötä PVC-tarvikekalvon kysyntä on myös kasvussa. Lisäksi sähköisen kaupankäynnin nousu on lisännyt lisännyt tavaroiden kuljetusten ja pakkausmateriaalien kysyntää. PVC-kiinnityskalvosta on tullut monien kauppiaiden valinta hyvän suorituskyvyn ja laadun alhaisten kustannusten perusteella.
Kiinan markkinoilla myös PVC-tarvikekalvon markkinakoko kasvua. Kiinan talouden nopean kehityksen myötä asukkaiden elintaso on parantunut ja elintarvikkeiden laadulle ja turvallisuudelleen asetetut vaatimukset ovat nousseet tehoa. PVC-tarvikekalvoa käytetään yhä laajemmin elintarvikepakkausten alalla. Olipa suuret supermarketit, lähikaupat tai kotitalouskulutus, PVC-kiinnityskalvo nähdä. Myös Kiinan valmistusteollisuus kasvaa ja kehittyy, ja myös teollisuuspakkauksissa käytettävien PVC-tarvikekalvojen kysyntä kasvaa vuosi vuodelta. Erityisesti taloudellisesti kehittyneellä alueella, kuten Itä-Kiinassa ja Etelä-Kiinassa, kehittyneen valmistusteollisuuden ja valtavien kuluttajamarkkinoiden PVC-tarvikekalvon kysyntä on vieläkin voimakkaampaa.
(II) Teknologisen innovaation suunta
Tuotantoteknologian yritykset, jotka etsivät käyttöön uusia teknologioita ja menetelmiä tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamiseksi. Älykkäiden ohjausjärjestelmien käyttö laajenee koko ajan. Seuraamalla reaaliaikaisesti tuotantoparametrit, kuten lämpötila, painetta, sekoitus saadaan jne., se voi ohjata, jotta tuotantolinkki riittävä parhaassa kunnossa. Tämä ei yksinomaan paranna tuotanto tehokkuutta, vaan myös toimintaan toimintavirheestä johtuvia laaturiskejä. Jotkut yritykset ovat ottaneet käyttöön kehittyneen suulakepuristusteknologian, joka voi tarkemmin hallita kalvon paksuutta ja tasaisuutta, mikä tekee PVC-kiinnityskalvon laadusta vakaamman. Nelitelaisessa kalanterointiprosessissa telojen tarkkuutta ja hienoa parannetaan parantamalla telojen suunnittelua ja valmistusprosessia, saadaan pinnan parempi pintalaatuinen tartuntakalvo.
Tuotteiden erityiskyvyn innovaatioiden tärkeä suunta on PVC-kiinnitysn kehittäminen, jolla on toimintoja, kuten antibakteerinen ja antioksidantti. Lisäämällä erityisiä antibakteerisia aineita tai antioksidantteja tartuntakalvon tehtävänä on estää mikro-organismien kasvua ja viivyttää ruokaa hapettumista, mikä edelleen parantaa elintarvikkeiden säilyvyyttä ja turvallisuutta. elintarvikepakkauksissa PVC-tartuntakalvo, jossa on antibakteerisia aineita, voi estää mikro-organismien, kuten bakteerien ja homeen, kasvua, estää elintarvikkeiden pilaantumista ja pidentää elintarvikkeiden säilyvyyttä. Jotkut yritykset kehittävät myös PVC-kiinnityskalvoa, on korkean läpinäkyvä ja jolla on korkean läpinäkyvä ja vetolujuus vastaamaan eri tarpeita tuotteen suorituskyvyn ehdotuksia. Kaavaa ja tuotantoprosessia parantamalla tartuntakalvon läpinäkyvyys on suurempi, mikä voi paremmin näyttää elintarvikkeen värin ja ulkonäön ja houkuttelevaan ostohalua; samalla vetolujuus paranee, mikä tekee siitä kestävämmän ja sitä ei ole rikkoa käytön aikana.
(III) Kestävän kehityksen suuntaus
Ympäristötietoisuuden jatkuvan parantamisen myötä kestävästä kehityksestä on tullut tärkeä trendi PVC-kalvoteollisuudessa. Hajoavien PVC-tarvikekalvojen tutkimus, ja käyttö ovat saaneet laajaa laajaa kehitystä. Perinteinen PVC-tarvikekalvo on vaikea hajota luonnossa, ja se saastuttaa maaperää ja vettä pitkällä aikavälillä. Tämän ongelman ratkaisemiseksi yritysten ja tieteellisen tutkimuksen laitokset ovat lisänneet investointejaan hajoavan PVC-tarvikekalvon tutkimukseen ja kehittämiseen. Jotkut yritykset ovat kehittäneet hajoavaa PVC-tarrakalvoa lisäämällä hajoavia lisäaineita tai uusia hajoavia materiaaleja. Nämä hajoavat tartuntakalvot ovat ehdottomasti hajotassa ympäristössä, mikä vähentää ympäristöön kohdistuvaa painetta.
Hajoavien PVC-tarvikekalvojen tutkimuksen ja kehityksen lisäksi yritykset etsivät myös muita kestävän kehityksen tapoja. Optimoi tuotantoprosessit energiankulutuksen ja jätepäästöjen vähentämiseksi tuotantoprosessissa; kierrätettävien materiaalien käyttöä raaka-aineriippuvuuden vähentämiseksi; tehostaa jätteen kierrätystä ja käsittelyä resurssien hyödyntämisen parantamiseksi jne. Jotkut yritykset ovat vähentäneet tuotantoprosessin energiankulutuksen parantamalla tuotantolaitteita ja prosesseja sekä kierrättäneet tuotantoprosessissa syntyvän jätteen, mikä saavuttaa resurssien kierrätyksen. Jotkut alueet ovat myös perustaneet jätteen kalvon kierrätysjärjestelmän tukiakseen, että kierrättämään jätteen tartuntakalvoa ja laittamaan sen takaisin tuotantoon käsittelyn jälkeen, mikä vähentää resurssien jätettä ja ympäristön saastumista.
VI. Kuinka valita ja käyttää PVC-tarrakalvoa oikein
(I) Valintataidot
Kun valitset PVC-tarvikekalvoa, merkin valinta on ratkaiseva. Tunnetuilla tuoteillä on yleensä hyvä maine uskottavuus markkinoilla, ja ne kiinnittävät enemmän useiden tuotteiden laatuun ja turvallisuuteen.
Myös tuotteiden laatusertifioinnin tarkistaminen on tärkeä linkki. Hyväksytyillä PVC-tarvikekalvotuotteilla tulee olla asiaankuuluvat laatusertifiointimerkit, kuten Kiinan "QS"-merkki (nyt korvattu "SC"-merkillä), mikä tarkoittaa, että tuote kuuluu kuuluviin kansallisiin elintarviketurvallisuusstandardeihin ja laatuvaatimuksiin. Jotkin tuotteet ovat myös saatavilla ilman tiaa, kuten EU:n CE-sertifikaattia, joka edelleen todistaa tuotteen laadun ja turvallisuuden. Ostaessa on tarkastettava, onko tuotteen pakkauksessa näiden sertifikaattien merkkejä, jotta voimme saada, että ostettava kelmu on hyväksytty tuote, joka on testattu.
Meidän on myös kiinnitettävä sopiva siihen, sopivatko kalvon tiedot omaan käyttötarpeeseemme. Kalvon ja pituudelle on valittavana useita eritelmiä, ja voimme valita sopivat päivittäisen tiedotisen käytön skenaarioiden ja pakattujen tuotteiden koon mukaan. Esimerkiksi kotikäyttöön voit valita tartuntakalvon, jonka leveys on kohtalainen, joko 30 cm tai 40 cm, ja pituus noin 200-400 metriä. Tämä erittely kätevästi käyttää, eikä se vie liikaa säilytystilaa. Jos se on tarkoitettu kaupalliseen käyttöön, kuten supermarketteihin, ravintoloihin jne., saatat joutua kalvo hallitsemaan suurempi koon vastaamaan laajamittaisten pakkausten tarpeita. Paksuutta valittaessa paksummalla tartuntakalvolla on yleensä paremmat kestävyys- ja suojaominaisuudet, mutta hinta on myös paremmat korkeammat. Yleisesti maksulliseen kotitalouskäyttöön voit valita 0,01–0,02 mm paksuisen kalvon, joka kuuluu perussäilytystarpeet ja jolla on määrätty kustannustehokkuus.
(II) Käyttötapa
Käytettäessä PVC-tarrakalvoa oikea leikkausmenetelmä voi välttää tuhlauksen ja käytönvaikutuksen. Voimme käyttää kalvon mukana tulevaa leikkuria. Kun kelmu on vedetty haluttuun pituuteen, voimme leikata kalvon siististi pyyhkäisemällä varovasti leikkurin terää pitkin. Jos sinulla ei ole omaa leikkuria, voit käyttää leikkaamiseen myös teräviä saksia, mutta pidä huoli, että leikkaus on siisti ja vältä purseet, jotka vaikuttavat muovikääreen käyttöön ja tiivistysvaikutukseen. Leikkaa aikana muovikääreen pituutta tulee valvoa pakattujen tuotteiden koon ja muodon mukaan, jotta välty liian pitkältä tai liian lyhytltä. Liian pitkä kesto ei vain tuhlaa muovikäärettä, vaan se voi aiheuttaa ryppyjä käärittäessä esineitä, mikä vaikuttaa tiivistysvaikutukseen. liian lyhyt ei pysty käärimään esiintyitä kokonaan, eikä sillä ole merkitystä säilyvyyden vuoksi.
Kun pakkaat esineitä, varmista, että muovikääre sopii tiiviisti esineiden pintaan hyvän tiivistysvaikutuksen saavuttamiseksi. Säätöllisen muotoisia tuotteita, kuten neliömäisiä kakkulaatikoita, pyöreitä ruokalautasia jne. varten levittää muovikääreen tasaisesti esineiden päälle ja painaa sitten varovasti joka puolelta, jotta muovikääre sopii tiiviisti esineiden reunoihin. Epällisen muotoisille esineille, kuten hedelmille jaksiille, ensin venyttää muovikäärettä ja sitten tuotteen alareunasta ja kääriä sitä vähitellen ylöspäin, kun painat painasti käsilläsi, jotta muovikääre sopii esineen ääriviivoja. Käärimisen aikana ja ilma muovikääreen esineiden ulkonäöstä, koska ilman läsnäolo tapahtuu ruoan hapettumista ja pilaantumista. puristaa muovikääre Voitsti puristaaksesi ilman sulkea sitten muovikääreen reunat.
Kun käytät PVC-muovikäärettä, niistä varotoimia oikein. Vältä suoraa kosketusta PVC-muovikääreen ja kuuman ruoan välillä, koska korkea lämpötila voi aiheuttaa haitallisten aineiden, kuten muovikääreen pehmittimien, kulkeutumisen elintarvikkeisiin, mikä voi aiheuttaa haittaa ihmisten terveydelle. Ruoan lämmittämisen yhteydessä on ensin poistettava ruoka muovikääreestä ja laitettava se kuumuutta kestävään astiaan. Estä PVC-muovikääreen joutuminen kosketuksiin öljyisten elintarvikkeiden kanssa, sillä öljy vaatii pehmittimien kulkeutumista. Siksi ei ole syytä syyttää PVC-muovia käärimiseen suoraan ruokien, joissa on öljyä, kuten paistettuja paljon ruokaa ja lihaa. Kiinnitä myös liittyvään, ei PVC-muoviovikääre joudu alttiiksi auringonvalolle tai korkeille lämpötiloille pitkäksi aikaa, mikä voi aiheuttaa muovikääreen vanhenemista ja haurautta, mikä heikentää sen suorituskykyä ja säilyvyyttä. Säilytä muovikääre käytön jälkeen suoraan viileässä ja kuivassa paikassa poissa lasten ulottuvilta, jotta se ei pääse vahingossa nielemään sitä.
